建筑材料的产尘是一种不可忽视的污染源。实践证明，即使在无碰撞的情况下，建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒子，而这些都与材料的使用状态、质量、老化程度等有着直接关系。在电子厂净化车间内，某些电子产品会因化学污染物在产品表面降落沉积从而影响产品质量或在后续生产过程中发生化学反应，造成次品以至废品，所以电子厂净化车间装饰材料(包括密封材料)不得采用对电子产品有影响的材料。在进行净化车间设计或选用装饰材料时，应与具体项目的业主方或生产工艺提供方进行协调后确定。
另外，由于净化车间内的装修用料一般均为高分子合成材料，而各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动摩擦下均会不断产生静电。物体带静电后，会产生力学、放电和感应三方面的问题，并会引起其他不良影响，危害极大。因此对于净化车间的室内装修设计特别是地面设计的消静电措施以及去静电无尘工作服的研究等也应引起极大的重视。
详细了解客户需求，比如产品工艺对生产环境的要求，温、湿度范围、吊顶高度，若过高则耗能，若过低会给工作人员造 成一种压抑的环境，显然都不合适。吊顶高度根据设备高度及结合洁净厂房设计要求设计。
洁净厂房的隔墙、吊顶材质，一定要保温材料，使建筑外形美观、适用，又要符合国家的节能要求，尽量降低能量消耗。 门窗设计得恰当与否，更是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题，必须控制好窗墙比，按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是门窗构造的气密性要求和材料选择可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。
洁净室无尘车间的造价师多少？针对此问题我们首先提出一个概念：每一个无尘车间不会有一个固定的套餐去做为参考.但是我们可以把影响造价的因素列出,作为造价的参考.
1.级别等级,市场上常规可分为：十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级、一……,级数越小洁净度要求越高,则造价越高
2.生产工艺连续,各室无独立性,适用于大规模的生产工艺,无尘车间面积大,间数多,位置较集中,但各室洁净度不宜相差太大,通过所选送回风口的形式及不同的布置,可实现多种气流组织方式,统一送、回风,管理集中,系统管理复杂,各洁净室不可单独调节,维修量小,此无尘车间的造价较低.
3.生产工艺单一,各室独立,适用于改造工程,无尘车间位置分散,无尘车间单一,可实现多种气流组织形式,但噪声和振动需加以控制,操作简单,维修量小,调节管理方便,此无尘车间的造价较高.
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